自動沖床制造一般可以分為熱加工和冷加工兩種方法。

   熱加工是研究如何運用鑄造、鍛壓、焊接、熱處理、零件的表面處理等人法將材料制成毛坯或直接加工：具有‘定性能的毛坯或零件，也稱材料加工工程。

   鑄造是指將材料(金屬、鋁合金或復(fù)合材料)熔化成液態(tài)澆注于具有一定型狀的鑄型內(nèi)，凝閉后成形；鍛造是指將鋼錠或棒材、板材在一定溫度下通過不同的鍛壓機械施加壓力使之成形；

   焊接是指通過局部熔化或相互擴散位若干個零件拼接成復(fù)雜的整體零件或構(gòu)件。

熱處理是指通過不同的加熱和冷卻方式使零件材料的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化材料的力學(xué)、物理及化學(xué)性能。熱處理僅改變材料性能，并不改變零件形狀。

   零件的表面處理是指改變零件表面的成分或組織結(jié)構(gòu)以提高零件的性能。

   機械制造冷加工主要是研究利用方法將毛坯或材料成形為高精度、低粗糙區(qū)的零件，并將零件裝配為機器。高速沖床的使用使得各種加工方法在生產(chǎn)能力和效率等方面獲得了空前的提高。