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- 高速?zèng)_床需要挖減震溝嗎？[ 10-16 10:31 ]
- 高速?zèng)_床要看你是多大的沖床，如果是在45T以下的，只要選要相應(yīng)噸位的防震腳，保證地基的基礎(chǔ)不下沉就OK，如是大的高速?zèng)_床話，那你只要根椐沖床廠家提供的基礎(chǔ)圖對(duì)地基處理然后一樣選好相對(duì)沖床噸位防震腳。只要達(dá)到我上面所說(shuō)的條件，減震溝我認(rèn)為沒(méi)有必要，除了有防震腳，還有裝氣墊腳，都可以用來(lái)防震的!
- 高速?zèng)_床日常保養(yǎng)主要做些什么?[ 10-16 09:54 ]
- 高速?zèng)_床的日常保養(yǎng)主要分為六個(gè)方面： 一、外觀保養(yǎng)。做到內(nèi)外清潔，無(wú)銹蝕、無(wú)黃袍。 1、擦清沖床表面，下班后，所有的加工面抹上機(jī)油防銹。 2、清除切屑(內(nèi)、外) 3、檢查沖床內(nèi)外有無(wú)磕、碰、拉傷現(xiàn)象。 二、主軸部分 1、液壓夾具運(yùn)轉(zhuǎn)情況 2、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)情況 三、潤(rùn)滑部分 1、各潤(rùn)滑油箱的油量。 2、各手動(dòng)加油點(diǎn)、按規(guī)定加油，并旋轉(zhuǎn)濾油器。 3、每月用紗布擦拭讀帶機(jī)各部位，每半年對(duì)各運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)至少潤(rùn)滑一次。 四、尾座部分 1、每
- 數(shù)控沖床和高速?zèng)_床有什么區(qū)別？[ 10-16 09:06 ]
- 數(shù)控沖床和高速?zèng)_床有什么區(qū)別？
- 沖床模具使用注意的問(wèn)題[ 10-11 17:04 ]
- 1)凸模磨損太快 主要原因:①模具間隙偏小,一般建議模具總間隙為材料板厚的20%～25%。②凸凹模具的對(duì)中性不好,包括模座和模具導(dǎo)向組件及轉(zhuǎn)塔鑲套精度不足等原因造成模具對(duì)中性不好。③凸模溫度過(guò)高,主要是由于同一模具連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間沖壓造成沖頭過(guò)熱。④模具刃磨方法不當(dāng),造成模具退火,磨損加劇。⑤局部的單邊沖切,如步?jīng)_、沖角或剪切時(shí),側(cè)向力會(huì)使沖頭偏向一邊,該邊的間隙減小,造成模具磨損嚴(yán)重,如果機(jī)床模具安裝精度不高,嚴(yán)重的會(huì)使沖頭偏過(guò)下模,造成凸模和凹模損壞。 (2)模具帶料問(wèn)題 模具帶料會(huì)
- 高速?zèng)_床沖壓模具[ 10-11 16:46 ]
- 高速?zèng)_床沖壓模具之拉深 拉深是利用拉深模具將沖裁好的平板毛坯壓制成各種開(kāi)口的空心件，或?qū)⒁阎瞥傻拈_(kāi)口空心件加工成其他形狀空心件的一種加工方法。拉深也稱(chēng)為拉延。 6.1 拉深變形過(guò)程分析 6.2 拉深件質(zhì)量分析 拉深過(guò)程中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題主要是凸緣變形區(qū)的起皺和筒壁傳力區(qū)的拉裂。 6.3 拉深件工藝性分析 6.4拉深工藝計(jì)算 6.5拉深模工作部分結(jié)構(gòu)參數(shù)確定 6.6 拉深力計(jì)算
- 怎么來(lái)選擇高速?zèng)_床的行程？[ 10-10 16:52 ]
- 答：對(duì)于沖床的行程來(lái)說(shuō)一般都是根據(jù)沖壓產(chǎn)品的高度來(lái)確定的，而對(duì)于高速?zèng)_床，沖床的行程的確定一般是沖壓件高度的2-3倍的距離！
- 高速?zèng)_床沖壓產(chǎn)品的厚度范圍？[ 10-10 16:47 ]
- 答：30噸-45噸的高速?zèng)_床，一般適合沖壓的厚度不超過(guò)1.6mm，65-80噸的高速?zèng)_床一般適合沖壓的厚度不因超過(guò)3.5mm。
- 高速?zèng)_床有哪些型號(hào)?[ 10-09 16:25 ]
- 高速?zèng)_床有哪些型號(hào)? 答：目前高速?zèng)_床有2種型號(hào)：一個(gè)是C型高速?zèng)_床，一個(gè)是H型高速?zèng)_床（也叫龍門(mén)高速?zèng)_床）！
- 精密沖床模具的制造方法[ 10-09 14:46 ]
- 精密沖床模具的制造方法：精密沖床模具凸、凹模之間的間隙極小，一般為料厚的1%，因此模具制造的難度比較大。直到20世紀(jì)70年代初期，凸、凹模的制造仍然采用配作的方法，即將半精加工的凸模裝在模具上，用裝在模具上已淬硬的凹模在其上壓印，然后根據(jù)壓印加工凸模，并進(jìn)行淬火。這樣的配作工藝手工勞動(dòng)量大，凸模淬火變形往往造成間隙不均勻，增加修配工作量，甚至造成廢品。 世界工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家精密沖床模具的制造已基本擺脫了配作工藝，主要采用以下幾種工藝方法： (1)CAM，數(shù)控線切割采用了計(jì)算機(jī)輔助制造。 (
- 沖床模具高溫隔熱涂料的作用[ 10-09 14:44 ]
- 核心提示：高速?zèng)_床模具的設(shè)計(jì)要考慮到間隙設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，我們以普通黃銅類(lèi)(含H65，H62及其他類(lèi)型黃銅)高速?zèng)_壓模為例。 A. 材料厚度在0.15～2.5mm之間，沖裁間隙(雙邊)取8～10% 厚度大取小值;厚度小取大值;硬度大取大值;硬度小取小值;披鋒要求小時(shí)取小值，并且材料厚度在0.5～2.5mm，沖裁間隙(雙邊)取5～7%。 B. 材料厚度在0.08～0.15mm之間，沖裁間隙(雙邊)取6～8% 厚度大取小值;厚度小取大值;硬度大取大值;硬度小取小值;披鋒要求小時(shí)取小值;
- 高速?zèng)_床模具間隙設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)[ 10-09 14:38 ]
- 核心提示：高速?zèng)_床模具的設(shè)計(jì)要考慮到間隙設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，我們以普通黃銅類(lèi)(含H65，H62及其他類(lèi)型黃銅)高速?zèng)_壓模為例。 A. 材料厚度在0.15～2.5mm之間，沖裁間隙(雙邊)取8～10% 厚度大取小值;厚度小取大值;硬度大取大值;硬度小取小值;披鋒要求小時(shí)取小值，并且材料厚度在0.5～2.5mm，沖裁間隙(雙邊)取5～7%。 B. 材料厚度在0.08～0.15mm之間，沖裁間隙(雙邊)取6～8% 厚度大取小值;厚度小取大值;硬度大取大值;硬度小取小值;披鋒要求小時(shí)取小值;
- 沖床的模具怎么更換？[ 10-07 14:59 ]
- 答：開(kāi)機(jī)后首先將沖床指針打到12點(diǎn)整處，再根據(jù)你所要更換的模具閉模高度等參數(shù)調(diào)整機(jī)臺(tái)的閉模高度，先可適當(dāng)高一些，裝入模具后打到寸動(dòng)行程，再受動(dòng)調(diào)整至合適位置，切勿太低，以防止模具損壞，最后將材料放入后根據(jù)產(chǎn)品的需求，可再微調(diào)閉模高度。在不熟悉的情況下，各環(huán)節(jié)都要小心，以免帶來(lái)不必要的麻煩和損失。
- 沖床有哪些易損件？[ 10-07 14:40 ]
- 答：沖床易損件主要有三種：一種了保險(xiǎn)片,當(dāng)沖床超負(fù)荷工作時(shí)起到保護(hù)沖床的作用。第二種是分離鍵(俗稱(chēng)：工作鍵)在飛輪與曲軸之間起工作和分離作用。第三種是剎車(chē)帶，在曲軸工作到上起點(diǎn)時(shí)起到緩沖作用，新的沖床在出廠時(shí)也主要配這兩種易損附件。
- 壓力機(jī)和沖床是一樣的嗎？[ 10-07 14:11 ]
- 答：沖床是壓力機(jī)的一種，機(jī)械式傳動(dòng)，利用電機(jī)提供的動(dòng)力，通過(guò)皮帶輪齒輪曲軸帶動(dòng)連桿滑塊及沖壓模具完成沖壓工作，比較傳統(tǒng)。
- 高速?zèng)_床怎樣降低他的噪音?[ 10-07 11:39 ]
- 答：首先要看使用的是什么樣的高速?zèng)_床，好沖床噪音要小點(diǎn)，在封閉的環(huán)境中要使用隔音效果好的隔音箱，能有效的降低噪音，再其次要看沖床的數(shù)量多少，如果多臺(tái)沖床擺放在同一車(chē)間，可能發(fā)生聲音的共振現(xiàn)象，如果不使用隔音箱的話，速度最好不要調(diào)到一樣高，這樣可以減低噪音。
